6.1 取樣　　6.1.1 外觀檢查的磚樣，在成品堆垛中按機(jī)械抽樣法取得。抽樣前預(yù)先確定好抽樣方案，如每隔及垛，在垛上的那一部位，取某一個(gè)位置上的幾塊，使所取得的磚樣能均勻分布于該批成品的堆垛范圍中，并具有代表性，然后抽取之。　　6.1.2 抗壓、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)的磚樣，取自外觀檢查后合格的磚樣中，仍按機(jī)械抽樣法進(jìn)行。　　6.1.3 外觀檢查的磚樣為200塊。力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)為40塊，其中力學(xué)試驗(yàn)強(qiáng)度10塊，抗凍試驗(yàn)5塊，抗凍試驗(yàn)5塊，泛霜試驗(yàn)10塊，石灰爆裂試驗(yàn)5塊，吸水率試驗(yàn)5塊，備用5塊。試件取定后應(yīng)在每塊磚樣上注明試驗(yàn)內(nèi)容和編號(hào)，不允許隨便更換磚樣或改變?cè)囼?yàn)內(nèi)容。　　 磚瓦試驗(yàn)箱，自控磚瓦泛霜試驗(yàn)箱，數(shù)顯泛霜箱外觀檢驗(yàn)方法　　按GB2542—81《砌墻磚（外觀質(zhì)量、抗壓、抗折強(qiáng)度、抗凍性能）檢驗(yàn)方法》的第5，6，7，8章進(jìn)行。其中厚度只在兩條面的中間處測(cè)量。　　6.3 抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)　　按GB2542—81中的第9，10章進(jìn)行。　　6.4 抗凍試驗(yàn)　　按GB2542—81中的第11章進(jìn)行。　　6.5 泛霜試驗(yàn)　　6.5.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備　　a. 不漏水耐腐蝕的淺盤(pán)5個(gè)，容水深度為25~35mm。　　b. 能蓋住淺盤(pán)的有機(jī)玻璃板5塊或塑料薄膜5張，在其中間部位留有60mm×120mm的長(zhǎng)方形孔。　　c. 烘箱一臺(tái)，zui高溫度不能低于150攝氏度　　d. 干濕球溫度計(jì)一只。　　e. 蒸餾水適量。　　Q/03 QHJ002—2007　　6.5.2 磚樣準(zhǔn)備　　將未浸過(guò)水的10塊磚樣分成五對(duì)，每對(duì)磚的敲擊聲音相近，顏色相近，外觀基本*。再?gòu)拿繉?duì)磚樣中取出一塊，共五塊，按順序編號(hào)作為實(shí)驗(yàn)組。另外五塊作為對(duì)照組，也按同樣順序編號(hào)。　　用毛刷把粘附在磚樣上的粉塵刷掉，然后把這十塊磚樣放在110~115℃的烘箱內(nèi)烘干到恒重，將磚樣取出冷卻到常溫即可開(kāi)始試驗(yàn)。　　 實(shí)驗(yàn)步驟　　a. 將實(shí)驗(yàn)組的磚樣分別直立于5個(gè)淺盤(pán)中，往前盤(pán)中注入水面高度不低于20mm的蒸餾水，用有機(jī)玻璃或塑料薄膜覆蓋在淺盤(pán)上，并將磚樣通過(guò)有機(jī)玻璃或塑料薄膜上留有的長(zhǎng)方形孔暴露在外面，記錄時(shí)間。　　b. 磚樣浸在盤(pán)中的時(shí)間為7天。開(kāi)始1~2天內(nèi)經(jīng)常加水以保持盤(pán)內(nèi)水面的高度。在這7天內(nèi)要求室內(nèi)溫度控制在16~32℃，相對(duì)濕度為30~70%。　　c. 7天后將試驗(yàn)組和對(duì)照組磚樣同時(shí)放入烘箱內(nèi)，溫度恒定在110~115℃，連續(xù)干燥24小時(shí)后取出冷卻到常溫，檢查并記錄泛霜程度。　　6.5.4 泛霜程度的劃分　　無(wú)泛霜：實(shí)驗(yàn)組與對(duì)照組磚樣對(duì)比無(wú)差別。　　輕微泛霜：實(shí)驗(yàn)組磚樣表面出現(xiàn)不明顯的蒙蒙一層霜膜。　　中等泛霜：實(shí)驗(yàn)組磚樣表面出現(xiàn)明顯霜膜，或頂面及其棱角有白霜出現(xiàn)。　　嚴(yán)重泛霜：磚樣表面起磚粉、掉屑或脫皮。　　石灰爆裂試驗(yàn)　　6.6.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備　　蒸煮箱一臺(tái)、不銹鋼尺一把。　　6.6.2 實(shí)驗(yàn)步驟　　a. 檢查試樣，將不屬于石灰爆裂的外觀缺陷作標(biāo)記。　　b. 將磚樣平行側(cè)立安放于蒸煮箱內(nèi)的篦子板上，磚樣間隔不小于50mm。箱內(nèi)水面高度應(yīng)低于篦子板40mm。　　c. 將水加熱至沸騰后蒸1小時(shí)，停止加熱4小時(shí)后揭蓋取出。　　Q/03 QHJ002—2007　　d. 檢驗(yàn)每塊磚面上因石灰爆裂形成的外觀缺陷，并記錄其尺寸，以毫米計(jì)。　　 吸水率試驗(yàn)　　6.7.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備　　烘箱一臺(tái)、臺(tái)秤一臺(tái)、蒸煮箱一臺(tái)。　　6.7.2 實(shí)驗(yàn)步驟　　a. 將5塊磚樣在常溫水中浸泡24小時(shí)。　　b. 浸泡后的磚樣在110~115℃的烘箱中烘干到恒重。除去粉塵后稱(chēng)重，即為干重量。　　c. 將稱(chēng)重后的磚樣趁熱側(cè)立于蒸煮箱底部的篦子板上。板距箱底不得少于20mm，箱內(nèi)水面應(yīng)高于磚樣上表面50mm，且磚樣間距不得少于10mm。　　d. 磚樣在沸水中煮沸3小時(shí)后取出置于流水中冷卻至常溫，冷卻時(shí)間不得少于0.5小時(shí)。將磚樣取出，用濕毛巾把表面的水擦去立即稱(chēng)重。稱(chēng)重時(shí)由磚樣毛細(xì)孔中滲出于稱(chēng)盤(pán)中的水之重量，亦應(yīng)計(jì)入磚樣吸水重量中，即為濕重量。　　6.7.3 計(jì)算　　a. 磚樣的吸水率X（%）按下式計(jì)算（精確至0.1%）：　　式中 W1——磚樣的干重量，g；　　W2——磚樣的濕重量，g。　　b. 吸水率以5塊磚樣實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示。　　質(zhì)量驗(yàn)收　　7.1生產(chǎn)廠向供貨單位供應(yīng)產(chǎn)品時(shí)，必須提供質(zhì)量合格證明書(shū)。　　7.2 產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)應(yīng)注明廠名、證書(shū)字號(hào)、發(fā)證日期、磚等級(jí)、Q/03 QHJ002—2007　　標(biāo)號(hào)、耐久性試驗(yàn)是否符合要求，試驗(yàn)報(bào)告的字號(hào)，并由檢驗(yàn)科（股）長(zhǎng)簽章。　　7.3 磚廠在正常生產(chǎn)情況下每一成品車(chē)間在下列規(guī)定時(shí)間內(nèi)至少對(duì)產(chǎn)品抽樣試驗(yàn)一次。　　7.3.1 年產(chǎn)磚達(dá)1000萬(wàn)塊以上時(shí)　　外觀檢查 每天 石灰爆裂試驗(yàn) 半月　　吸水率試驗(yàn) 7天 泛霜試驗(yàn) 1月　　標(biāo)號(hào) 半月 抗凍試驗(yàn) 1年　　7.3.2 年產(chǎn)磚小于1000萬(wàn)塊時(shí)　　外觀檢查 每天 石灰爆裂試驗(yàn) 1月　　吸水率試驗(yàn) 1月 泛霜試驗(yàn) 3月　　標(biāo)號(hào) 1月 抗凍試驗(yàn) 1年　　7.4 磚廠在生產(chǎn)工藝或原料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行7.3的試驗(yàn)。　　7.5 如購(gòu)貨單位對(duì)質(zhì)量提出異議時(shí)，可會(huì)同生產(chǎn)廠委托質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。　　7.5.1 外觀質(zhì)量的復(fù)驗(yàn)應(yīng)在磚廠內(nèi)進(jìn)行，按6.1取樣。將200塊磚樣分兩組（每組100塊）進(jìn)行檢查。兩組磚樣中檢出的不合格磚數(shù)之差，一等磚中不得超過(guò)5塊，二等磚中不得超過(guò)7塊，否則須再檢查一次。然后將四組檢查結(jié)果進(jìn)行平均，作為該批磚的混等率。　　7.5.2 物理力學(xué)的復(fù)驗(yàn)，磚廠可與用戶共同取樣委托檢驗(yàn)單位進(jìn)行。復(fù)驗(yàn)工作中，若對(duì)取樣的代表性和實(shí)驗(yàn)結(jié)果有懷疑，允許再進(jìn)行一次復(fù)驗(yàn)，抽樣數(shù)量加倍，作為zui后判定質(zhì)量的依據(jù)。　　8 堆放和運(yùn)輸　　8.1 磚應(yīng)按等分別堆放，不得混雜。　　8.2 每堆磚采用的原料、生產(chǎn)工藝應(yīng)該相同，生產(chǎn)日期應(yīng)該相近。　　8.3 裝卸時(shí)應(yīng)避免碰撞摔打，卸貨時(shí)不許采用翻斗車(chē)傾卸。